1、了解裝置的組成及工藝。

 

　　2、進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學(xué)實(shí)驗(yàn)。

 

　　3、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)的研究。

 

　　4、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。

 

　　化工儀器實(shí)驗(yàn)裝置使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1、以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，需經(jīng)生產(chǎn)、安全部門認(rèn)可。

 

　　2、試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行了有效隔絕。

 

　　3、進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中連接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時，水中氯離子含量不得超過0.0025％。

 

　　4、試驗(yàn)溫度需高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。

 

　　5、當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時，要有防凍措施。

 

　　6、鋼質(zhì)管道液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時，試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過材料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。

 

　　7、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115％時，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

 

　　8、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時，在升、降壓過程中需確保壓差不超過規(guī)定值。

 

　　9、試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)先以低于0.17Mpa（表壓）的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50％，其后逐步升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。

 

　　10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。